Ford: Reinventando a fabricação eficiente usando impressão 3D

Adoção de impressão 3D


Os funcionários da Ford usam muitas ferramentas personalizadas durante a produção de seus veículos. Eles geralmente são projetados para uma tarefa e modelo específicos. Criar essas ferramentas externamente leva muito tempo e é muito caro. Para obter ferramentas mais rapidamente, a equipe da Ford decidiu pilotar a impressão 3D como uma solução possível.

Uma equipe de manufatura aditiva dedicada foi fundada e eles iniciaram um projeto de sucesso usando a tecnologia SLS. Eles tiveram bons resultados, mas as impressões precisaram de algum pós-processamento específico. É por isso que a Ford começou a usar a tecnologia FFF da Ultimaker. Ele forneceu uma solução ainda mais rápida e acessível com menos problemas. Dessa forma, não apenas engenheiros, mas também as forças de trabalho locais podem usar uma impressora 3D para criar as ferramentas de que precisam.

A Ford escolheu a Ultimaker porque a qualidade em comparação com o custo é muito boa e gostamos da sua fiabilidade. A Ford escolheu a Ultimaker porque a qualidade em comparação com o custo é muito boa e gostamos da sua fiabilidade.

Criando ferramentas, gabaritos e acessórios antes da produção


Muitas fábricas implementam a impressão 3D para otimizar seu atual processo de fabricação. No entanto, tendo uma oficina 3D dedicada na planta piloto, a Ford é capaz de produzir todos os projetos certos antes de um novo carro entrar em produção em massa. Isso dá aos engenheiros da Ford mais tempo para iterar os projetos de todas as ferramentas personalizadas. A Ford quer criar ferramentas que não apenas acelerem o tempo de fabricação dos veículos, mas que também tenham benefícios ergonômicos para a força de trabalho. É por isso que é importante para a Ford criar o design certo para o aplicativo